板框压滤机的操作不算复杂，但也要遵照正确的方法，才能达到满意的过滤效果。对于板框压滤机设备来说，容易出现问题的部位就是压滤机滤板了。板框压滤机设备在工作中，常常要将滤板 反复来回的***，而且板框压滤机还是要受到一个极大的压力作用，常年保持过滤室处于 工作范围，这样就极易导致滤板断裂，或者滤板把手的错误等。

　　在行业的过滤工序中，浅析板框压滤机准备长时间停用，有一些必要操作需要严格遵守，主要是为了让板框压滤机设备在“假期”结束后仍然可以高效运转，正常工作。长期停用前，一是要检查 滤板，二是要更换液压油。

　　在停用之前还要将板框压滤机设备中的所有液压油都重新更换一次，并且要将油箱清洁干净。板框压滤机设备在长时间工作时候，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在邮箱中沉积下来， 所以为了下次的使用，需将液压油统统的更换掉。

　　企业应利用板框压滤机停止工作时期，好好的检查滤板彻彻底底的清洗干净，这样就更容易检查到滤板上是否有裂丝，裂丝是滤板破裂的前兆，板框压滤机的滤板一旦有了裂丝就意味着这张滤板 在日后一个月时间内破裂，为了免除因滤板缺失而导致板框压滤机停止工作，需要预先发现有裂丝的滤板，并且购买备用滤板，板框压滤机以便当滤板破裂时可以马上补充上去，从而不耽误生产。

　　1、注意不要在滤板少于规定数量的状况下使用板框压滤机，这样是为了避免损坏机件。板框压滤机在加滤液之前要注意查看滤板排列情况，防止出现严重的渗漏的状况;而且在卸饼后滤板也一定要 紧靠压紧排列整齐。

　　2、板框压滤机调试正常之后方能进行加料作业，机械压紧传动部件及减速箱要加够润滑油;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，注意液压油一般情况下每年需要换一次，中间如果发现液压 油少的话要及时添加，板框压滤机进行更换液压油的时候要注意对液压系统进行全面清洁，液压站工作压力小于油缸 工作压力，但少不能低于过滤压力的额定值，因为太小的话会造成较大渗漏， 太大会损坏机件。

　　3、板框压滤机一切正常之后才能够压紧滤板加压过滤，过滤时候的压力和过滤温度必须在规定范围里面，过高会引起渗漏，温度过高的话容易造成塑料滤板变形的情况，加料时悬浮液要浓度均匀。 不要混有杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不能有残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响板框压滤机进料畅通及滤板的密封性，这样会造成因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。滤 布的选择一定要符合滤液的过滤技术要求，新的滤布安装之前应先缩水，开孔直径要小于滤板孔径，板框压滤机配套滤板时布孔与板孔要相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成过滤不清，过滤 速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。